Výroba šperků je složitý, pečlivý, ale neuvěřitelně zajímavý proces. Člověku na ulici to může připadat jako nějaké kouzlo. Ve skutečnosti není výroba složitého a nádherného šperku z nevýrazného kusu kovu ničím pozoruhodným.
Mezitím výroba šperků není žádná magie. Místo toho je to spojení znalostí, zkušeností a velkého množství dovedností. Stříbrník musí být zároveň odvážný a jemný, silný a jemný, kreativní a přesný. To je jediný způsob, jak vytvořit skutečné mistrovské klenotnické dílo.
Zde, v Bikerringshop, jsme hrdí na to, že sestavujeme tým zkušených a talentovaných stříbrníků, kteří plní naše katalogy nápadnými kousky. Právě díky nim můžeme nabídnout širokou škálu unikátních ručně vyráběných stříbrných prstenů. Přemýšleli jste někdy o tom, jak přeměníme stříbrné slitky na skvělé motorkářské prsteny? Pokud ano, tento příspěvek odhalí tajemství ruční výroby prstenů ze stříbra.
Jak se vyráběly prsteny ve starověku
Než se do toho ponoříme, řekněme si nejprve pár slov o tisíciletých prstenech a o tom, jak je naši předkové vyráběli.
Takže před mnoha mnoha staletími, když lidé neměli ponětí, jak vyrábět šperky, stále chtěli zdobit sami sebe. Historici věří, že úplně první prsteny byly vyrobeny ze stébel trávy. Tyto ruční doplňky byly samozřejmě velmi křehké, takže starověcí lidé hledali odolnější možnosti. Ohebné větve stromů a keřů, kosti, kůže, kameny – tyto materiály tvořily základ rané výroby šperků.
Všechno se změnilo, když lidé objevili kovy a naučili se je tavit z rudy. To dalo impuls k rozkvětu šperkařského řemesla. Starověcí řemeslníci byli schopni vyvinout několik metod zpracování kovů:
- vyklenutí;
- kování;
- odlévání;
- ořezávání;
- broušení;
- tání;
- vrtání.
Mnoho z těchto metod se stále používá.
Řemeslníci byli při stavbě šperků z drahých kovů opravdu kreativní. Protože zlato a stříbro jsou pěkně drahé, klenotníci se je snažili roztáhnout a zatraktivnit tak cenu konečného produktu. Zahřívali tvárné kovy a rozprostřeli je do tenké fólie. Poté byla tato fólie nalepena na obecné kovy. Zmačkaný prsten vypadal jako zlatý, ale ve skutečnosti nebyl. Podle římského historika Plinia dokázali starověcí klenotníci natáhnout 30 g zlata na 750 čtvercových plátků fólie na šířku čtyř prstů. Dnes je tato metoda z velké části mimo provoz, protože je časově náročná. Přesto klenotníci stále překrývají levné drahé nebo obecné kovy luxusními ušlechtilými kovy, ale jejich oblíbenou metodou je galvanické pokovování.
Kromě foliování se starověké techniky výroby šperků opíraly o slučování. Amalgamace je další způsob, jak „pozlatit“ povrchy, zejména ty, které mají velkou plochu. Amalgám je směs zlata a rtuti. Po potření měděného kroužku amalgámem byli oba posláni do horké pece. Rtuť se vypařila a na měděném povrchu zůstalo zlato. Je jasné, že tato metoda je dnes opuštěna, protože, jak víte, rtuť je toxická.
Dalším oblíbeným způsobem výroby šperků byla výroba zlatého a stříbrného drátu, který byl ohýbán a kroucen do určitého tvaru. Řemeslníci starověkého Egypta dokázali vyrobit drát o průměru 0,3 mm – to je tloušťka lidského vlasu.
Ručně vyráběné vs strojově vyráběné prsteny
Netřeba dodávat, že starožitné šperky byly vyráběny ručně. Automatizované způsoby výroby neexistovaly až do průmyslové revoluce v 19čt století. Ručně vyráběné prsteny byly (a stále jsou) předvídatelně drahé. Koneckonců, vyrobit šperk v jediné kopii vyžaduje tolik času, dovedností a talentu. Výsledek však předčil všechna očekávání – lidé mohli těžit z jedinečných šperků, které je odlišovaly od ostatních.
V průmyslové éře se většina šperků vyrábí mechanicky. Na jedné straně umožňuje vyrábět velké série za mnohem dostupnější cenu. Na druhou stranu to šlo na úkor jedinečnosti – prsteny ze stejné šarže vypadají naprosto identicky. Jak již bylo řečeno, neměli byste si myslet, že sériově vyráběné prsteny jsou plody práce pouze bezduchých strojů. Část ruční práce je vložena i do strojově vyráběných šperků. Přinejmenším jsou navrženy lidmi.
Sterling Silver Ručně Vyrobené Prsteny od Bikerringshop
V Bikerringshop využíváme lidské ruce v každé fázi výrobního procesu. Designéři přicházejí s nápady, dotvářejí je do kreseb, stříbrníci přetvářejí své návrhy v kovu a poté je zdobí řezbami, drahými kameny a dotvářejí finální úpravy. Ano, ruční výroba zabere více času, ale my chceme, abyste měli prsteny s vlastní individualitou, takže to stojí za to.
Jak se dnes vyrábí ručně vyráběné prsteny ze sterlingového stříbra
Výrobci šperků dnes využívají čtyři oblíbené způsoby výroby prstenů: lití, tažení, válcování a ražení. První metoda je rozšířená jak ve strojní, tak ruční výrobě, zatímco jiné jsou nasazovány v továrnách na výrobu šperků.
Níže vás provedeme celým procesem výroby stříbrného prstenu od koncepce až po výrobu.
Fáze 1. Skicování šperků
Než se fantazie změní ve skutečnost, musí být tato fantazie vymyšlena. Jakmile má designér v hlavě nápad, předvede jej ve skice nebo kresbě. Tento výkres se stává hlavním plánem výroby prstenu.
Návrháři kreslí budoucí prsten z několika úhlů, aby ukázali, jak bude vypadat. Někteří designéři pracují staromódním způsobem – svou vizi přenášejí na papír tužkou. Většina moderních klenotníků však používá CAD software, díky kterému je skicování rychlejší a přesnější.
Během fáze návrhu nabývá vize umělce konkrétní podoby. Klenotník přichází s:
- dekorativní prvky;
- počet, typ, velikost a tvar kamenných intarzií;
- typ nastavení a další prvky funkčnosti.
Fáze 2. Hlavní vzor
Fáze po finalizaci návrhu je výroba hlavního vzoru. Jedná se o typ formy, která ukazuje, jak bude prsten po odlití vypadat. Pro hlavní vzory se používá několik materiálů:
- slitiny niklu a zinku nebo jiné slitiny, které nejsou drahé. Prsten je vyroben z levného materiálu, který se následně potře gumou a upeče. Dále se guma nařeže a její vnitřní část s otiskem prstenu se použije k výrobě voskových modelů;
- Pokud je prsten vyroben v jediné kopii, model je často vyroben přímo z vosku. Klenotník doslova vybruslí z kusu vosku model nastávajícího prstenu;
- Dalším oblíbeným způsobem výroby modelu je 3D tisk. CAD software je propojen s 3D, které znovu vytvoří prsten z vosku. Materiál je řezán laserem; proto je přesnost této metody mimo jakoukoli chválu.
Voskové modely
Fáze 3. Formování z hlíny
Nejdůležitější fází výroby ručního prstenu je odlévání stříbra. Prsteny se zpravidla neodlévají jeden po druhém, protože to zabere příliš mnoho času. Místo toho je k tlusté tyči připevněno několik voskových modelů – klenotníci tomu vtipně říkají strom. Poté se tento „strom“ pečlivě vytvaruje do speciální hlíny a upeče. Tento proces vyžaduje přesnost a pozornost k detailu. Stříbrník se musí ujistit, že hlína se sype a suší rovnoměrně, bez jediné praskliny. Navíc se všechen vosk musí roztavit a vylít. Když je vše tak, jak má být, pořídí klenotníci dutou formu na odlévání šperků.
Fáze 4. Casting
Asi víte, že stříbrné prsteny nejsou celé ze stříbra. K poddajnému drahému kovu se přidávají různé ligatury (nevzácné kovy v různých kombinacích), aby byl tvrdší a odolnější. Mincovní stříbro – to je povolení, které používáme pro naše produkty – obsahuje 92,5 % čistého stříbra, zatímco 7,5 % tvoří měď.
Roztavené kovy jsou důkladně promíchány, aby se dosáhlo homogenní slitiny. Jakmile je slitina připravena, nalije se do hliněných forem. Někteří výrobci používají hotové stříbro. Stačí je roztavit a naplnit formu.
Tavení stříbra
Fáze 5. Kroužky z formy
Po ztuhnutí slitiny stříbrník odstraní vrstvu jílu vysokotlakým vodním paprskem.
Fáze 6. Volitelné. Sestavení prstenu
Občas se prsteny vyznačují tak efektním designem, že je třeba je sestavit z několika částí. Po odlití se tyto díly připájejí nebo sešroubují. Po této fázi vypadá položka téměř jako hotová.
Stříbrný středověký armor prsten složený ze tří částí
Fáze 7. Leštění
Když stříbrník vytahuje prsteny z formy, vypadají poněkud nereprezentativně. Tyto špinavé drsné kusy jsou ošklivá káčátka, která se teprve stanou krásnými labutěmi. A aby byla jejich proměna dokončena, musí projít broušením a leštěním.
- broušení - proces počátečního hrubého dokončování; pomáhá odstranit vady a vyrovnat povrch prstenu;
- leštění - konečný dotek, který dává prstenu hladkost a zrcadlový lesk.
Někdy se broušení a leštění kombinuje v procesu zvaném omílání. Kroužky se vkládají do vibračního bubnu (bubnu) s nějakým druhem abrazivních, obvykle malých ocelových nebo plastových kuliček. Kovy a brusiva se o sebe třou, čímž odstraňují otřepy a uvolňují špínu.
Fáze 8. Volitelné. Výzdoba
Poměrně často můžete na stopce prstenu vidět různé řezby. Carving se aplikuje, když je prsten již broušený, ale ještě neleštěný. Častěji se carving kombinuje s černěním a oxidací, tedy procesem umělého a urychleného matování, aby byl reliéf (zejména jeho propadlá místa) výraznější a zvýrazněný.
Nejprve technik připraví tzv. stříbrnou čerň, která obsahuje stříbro, síru, olovo a měď. Poté jej přitaví na povrch stříbrného prstenu. Stříbrná černá vyplňuje dutiny, rýhy, značí promáčkliny a řezy, které jsou hluboké alespoň 0,3 mm. Tyto prohlubně se získávají rytím, dlabáním, embosováním nebo leptáním. Konkrétní metoda ovlivňuje vzhled černěného designu.
Pro vytvoření vazby mezi šperkem a černým stříbrem je potřeba obojí zahřát ve speciální peci. Černé stříbro taje a vyplňuje propadlé plochy. Klenotník poté odstraní přebytky a vyleští vyvýšené části, aby zdůraznil úžasné černé a bílé kontrasty. Takový prsten je nejen krásný, ale také má dlouhou životnost, chcete-li, protože má další ochrannou vrstvu.
Fáze 9. Volitelné. Dokončování
Navzdory skutečnosti, že leštěné stříbro vypadá majestátně, ne všechny módy považují leštění za jedinou přijatelnou možnost. Pokud máte rádi matné nebo efektní povrchové úpravy, vaše možnosti jsou:
- kartáčovaný povrch - jemné podélné stopy nanášené drátěným kartáčem;
- pískovaný povrch - zrnitá a hrubá textura je umožněna díky pískování, které pod vysokým tlakem vyfoukne jemné abrazivo;
- tepaná úprava - klenotník provede mělké promáčknutí speciálním kladivem a poté je povrch prstenu vyleštěn nebo saténován.
Fáze 10. Volitelné. Kamenné intarzie
Má-li prsten mít kamenné vykládání, montuje se v této fázi.
Nejprve gemolog, tedy odborník v oboru minerálů, vybere vhodné drahokamy. Jedná se o poměrně složitý proces: kameny se musí shodovat v barvě, velikosti, průhlednosti atd. Poté, co jsou minerály vybrány, je klenotník instaluje do speciálních otvorů v osazení. Tato pečlivá práce vyžaduje hodně péče a pozornosti. Na jedné straně musí být kameny spolehlivě připevněny ke kovovému rámu. Na druhou stranu by se s nimi mělo zacházet opatrně, protože křehké drahokamy mohou získat škrábance nebo odštěpky.
Po provedení všech deseti kroků je prsten považován za plně vyrobený. Ale ještě není zcela připraven. Je potřeba to ještě označit puncem. Puncovní značka je známka, která ukazuje, jaká slitina stříbra byla použita. Pracujeme se stříbrem ryzosti 925, proto naše výrobky nesou punc ryzosti 925. Poté se kroužky pečlivě prozkoumají, aby se zjistily případné drobné vady. A teprve potom je posíláme vám, naši milí přátelé.