La fabricación de joyas es un proceso complejo, laborioso pero increíblemente interesante. Puede parecerle una especie de magia a una persona en la calle. De hecho, elaborar una pieza de joyería intrincada y exquisita a partir de un trozo de metal común y corriente no es nada extraordinario.
Mientras tanto, la fabricación de joyas no es mágica en absoluto. Más bien, es una fusión de conocimiento, experiencia y una gran habilidad. Un platero debe ser al mismo tiempo audaz y gentil, fuerte y delicado, creativo y preciso. Sólo así se puede crear una verdadera obra maestra de joyería.
Aquí, en Bikerringshop, nos enorgullecemos de reunir un equipo de plateros experimentados y talentosos que llenan nuestros catálogos con piezas llamativas. Es gracias a ellos podemos ofrecer una gran variedad de anillos de plata únicos elaborados artesanalmente. ¿Alguna vez te has preguntado cómo convertimos lingotes de plata en anillos de motociclista rudos? Si es así, esta publicación revelará el misterio de la fabricación artesanal de anillos de plata de ley.
Cómo se elaboraban los anillos en la antigüedad
Antes de profundizar en ello, digamos primero un par de palabras sobre los anillos milenarios y cómo los hicieron nuestros antepasados.
Entonces, hace muchos siglos, cuando la gente no tenía idea de cómo hacer joyas, todavía querían arreglarse. Los historiadores creen que los primeros anillos estaban hechos de briznas de hierba. Por supuesto, estos accesorios de mano eran muy frágiles, por lo que los antiguos buscaban opciones más duraderas. Ramas flexibles de árboles y arbustos, huesos, cuero, piedras: estos materiales formaron la base de las primeras joyas.
Todo cambió cuando la gente descubrió los metales y aprendió a fundirlos a partir de minerales. Dio un impulso al florecimiento de la artesanía joyera. Los antiguos artesanos pudieron desarrollar múltiples métodos de procesamiento de metales:
- arqueo;
- forjar;
- fundición;
- guarnición;
- molienda;
- derritiendo;
- perforación.
Muchos de estos métodos todavía están en uso.
Los artesanos eran realmente creativos a la hora de construir joyas con metales preciosos. Debido a que el oro y la plata son bastante caros, los joyeros intentaron estirarlos y hacer que el precio del producto final fuera más atractivo. Calentaron metales dúctiles y los extendieron en una fina lámina de papel de aluminio. Luego, esta lámina se pegó sobre metales comunes. Un anillo frustrado parecía dorado, pero en realidad no lo era. Según el historiador romano Plinio, los joyeros antiguos podían estirar 30 g de oro en 750 hojas cuadradas de papel de aluminio de cuatro dedos de ancho. Hoy en día, este método está en gran medida fuera de uso porque requiere mucho tiempo. Sin embargo, los joyeros todavía cubren metales preciosos o comunes baratos con metales nobles lujosos, pero su método favorito es la galvanoplastia.
Además del frustrado, las antiguas técnicas de elaboración de joyas se basaban en la amalgamación. La amalgamación es otra forma de “dorar” superficies, especialmente aquellas que tienen una gran superficie. La amalgama es una mezcla de oro y mercurio. Después de untar un anillo de cobre con amalgama, ambos fueron enviados a un horno caliente. El mercurio se evaporó dejando oro en la superficie del cobre. Es evidente que hoy en día este método se abandona porque, como ustedes saben, el mercurio es tóxico.
Otra forma popular de elaborar joyas era la producción de alambre de oro y plata, que se doblaba y retorcía para darle una forma específica. Los artesanos del Antiguo Egipto lograron producir alambre de 0,3 mm de diámetro, el grosor de un cabello humano.
Anillos hechos a mano versus anillos hechos a máquina
No hace falta decir que las joyas antiguas se hacían a mano. Los métodos de producción automatizados no existieron hasta la revolución industrial del siglo XIX.th siglo. Los anillos hechos a mano eran (y siguen siendo) previsiblemente caros. Después de todo, se requiere mucho tiempo, habilidad y talento para crear una pieza de joyería en una sola copia. Sin embargo, el resultado superó todas las expectativas: las personas pudieron beneficiarse de joyas únicas que las distinguieron del resto.
En la era industrial, la mayoría de las joyas se fabrican mecánicamente. Por un lado, permite producir grandes lotes a un precio mucho más asequible. Por otro lado, esto se hizo a expensas de la singularidad: los anillos del mismo lote parecen absolutamente idénticos. Dicho esto, no hay que pensar que los anillos producidos en masa son fruto del trabajo de máquinas sin alma. Una parte del trabajo manual se dedica incluso a las piezas de joyería hechas a máquina. Como mínimo, están diseñados por humanos.
Anillos de Plata de Ley Hechos a Mano Rings por Bikerringshop
En Bikerringshop utilizamos manos humanas en cada etapa del proceso de fabricación. Los diseñadores proponen ideas, las plasman en dibujos, los plateros recrean sus diseños en metal y luego los embellecen con tallas, piedras preciosas y añaden los toques finales. Sí, lleva más tiempo hacer todo manualmente con herramientas manuales, pero queremos que tengas anillos con su propia individualidad, así que vale la pena.
Cómo se producen hoy los anillos hechos a mano de plata esterlina
Hoy en día, los fabricantes de joyas utilizan cuatro métodos populares de producción de anillos: fundición, embutición, laminado y estampado. El primer método está muy extendido tanto en la producción manual como mecánica, mientras que otros se utilizan en las fábricas de joyería.
A continuación, lo guiaremos a través de todo el proceso de elaboración de un anillo de plata, desde su concepción hasta su producción.
Etapa 1. Boceto de joyas
Antes de que una fantasía se convierta en realidad, es necesario concebirla. Una vez que un diseñador tiene una idea en mente, la muestra en un boceto o dibujo. Este dibujo se convierte en un plan maestro de fabricación de anillos.
Los diseñadores dibujan un anillo futuro desde varios ángulos para mostrar cómo se verá. Algunos diseñadores trabajan a la antigua usanza: transfieren su visión al papel con un lápiz. Sin embargo, la mayoría de los joyeros modernos utilizan software CAD, lo que hace que los bocetos sean más rápidos y precisos.
Durante la fase de diseño, la visión de un artista adquiere formas concretas. A un joyero se le ocurre:
- elementos decorativos;
- el número, tipo, tamaño y forma de las incrustaciones de piedra;
- tipo de entorno y otros elementos de funcionalidad.
Etapa 2. Patrón maestro
La siguiente etapa de finalización del diseño es la producción de un patrón maestro. Este es un tipo de molde que muestra cómo quedará un anillo después de moldearlo. Hay algunos materiales utilizados para los patrones maestros:
- aleaciones de níquel-zinc u otras aleaciones no preciosas. Un anillo está hecho de un material económico, que luego se unta con goma y se hornea. A continuación, se corta la goma y su parte interna, que presenta una huella de anillo, se utiliza para realizar modelos en cera;
- Si un anillo se fabrica en una sola copia, a menudo se hace un modelo directamente de cera. Un joyero literalmente muele un modelo de un futuro anillo a partir de un trozo de cera;
- El otro método popular para hacer un modelo es la impresión 3D. El software CAD está conectado a un 3D que recrea un anillo en cera. El material se corta con láser; por lo tanto, la precisión de este método está más allá de cualquier elogio.
Modelos de cera
Etapa 3. Moldura de arcilla
La etapa más importante en la fabricación de un anillo hecho a mano es la fundición en plata. Como regla general, los anillos no se funden uno por uno, ya que lleva demasiado tiempo. En su lugar, se fijan algunos modelos de cera a una varilla gruesa (los joyeros la llaman en broma árbol). Luego, este "árbol" se moldea cuidadosamente en arcilla especial y se hornea. Este proceso requiere precisión y atención al detalle. Un platero debe asegurarse de que la arcilla se apelmace y se seque uniformemente, sin una sola grieta. Además, toda la cera debe derretirse y derramarse. Cuando todo está como se supone que debe ser, los joyeros obtienen un molde hueco para fundir joyas.
Etapa 4. Fundición
Probablemente sepas que los anillos de plata no están hechos enteramente de plata. Al metal precioso flexible se le añaden varias ligaduras (metales no preciosos en distintas combinaciones) para hacerlo más duro y duradero. La plata de primera ley, que es la que utilizamos para nuestros productos, contiene un 92,5% de plata pura, mientras que un 7,5% es cobre.
Los metales fundidos se mezclan minuciosamente para lograr una aleación homogénea. Una vez lista la aleación, se vierte en moldes de arcilla. Algunos fabricantes utilizan plata de ley confeccionada. Sólo falta derretirlo y rellenar el molde.
fusión de plata
Etapa 5. Anillos de molde.
Una vez solidificada la aleación, un platero retira la capa de arcilla con un chorro de agua a alta presión.
Etapa 6. Opcional. Armar un anillo
A veces, los anillos tienen un diseño tan sofisticado que es necesario ensamblarlos a partir de varias piezas. Después de la fundición, estas piezas se sueldan o atornillan. Después de esta etapa, un artículo parece casi terminado.
Anillo de armadura medieval de plata compuesto por tres partes
Etapa 7. Pulido
Cuando un platero saca anillos de un molde, parecen bastante impresentables. Estas piezas ásperas y sucias son patitos feos que aún no se han convertido en hermosos cisnes. Y para finalizar su transformación, es necesario someterlos a esmerilado y pulido.
- rectificado: el proceso de acabado inicial y rugoso; ayuda a eliminar defectos y nivelar la superficie de un anillo;
- pulido: el toque final que le da al anillo suavidad y brillo de espejo.
A veces, el esmerilado y el pulido se combinan en un proceso llamado volteo. Los anillos se introducen en un tambor vibratorio (un tambor) con algún tipo de abrasivo, normalmente pequeñas esferas de acero o plástico. Los metales y los abrasivos se frotan entre sí, eliminando así las rebabas y eliminando la suciedad.
Etapa 8. Opcional. Embellecimiento
Muy a menudo, se pueden ver una variedad de tallas en el vástago de un anillo. El tallado se aplica cuando un anillo ya está pulido pero aún no pulido. La mayoría de las veces, el tallado se combina con el ennegrecimiento y la oxidación, es decir, un proceso de deslustre artificial y acelerado para hacer que un relieve (especialmente sus zonas hundidas) sea más pronunciado y acentuado.
En primer lugar, un técnico prepara el llamado negro plateado, que contiene plata, azufre, plomo y cobre. Luego lo funde sobre la superficie de un anillo de plata. El negro plateado rellena cavidades, ranuras, marca abolladuras y tallas de al menos 0,3 mm de profundidad. Estos huecos se obtienen mediante grabado, ranurado, repujado o aguafuerte. Un método particular afecta el aspecto del diseño ennegrecido.
Para crear un vínculo entre una joya y la plata negra, es necesario calentar ambas en un horno especial. La plata negra se derrite y llena las superficies hundidas. Luego, un joyero elimina los excesos y pule las partes elevadas para enfatizar sorprendentes contrastes entre blanco y negro. Un anillo así no sólo es bonito, sino también duradero, por así decirlo, ya que tiene una capa protectora adicional.
Etapa 9. Opcional. Refinamiento
A pesar de que la plata pulida parece majestuosa, no todas las amantes de la moda consideran que el pulido es la única opción aceptable. Si te encantan los acabados mate o elegantes, tus opciones son:
- acabado cepillado - delicadas marcas longitudinales aplicadas con un cepillo de alambre;
- acabado pulido con chorro de arena: la textura granulada y gruesa es posible gracias al chorro de arena que elimina los abrasivos finos a alta presión;
- acabado martillado: un joyero aplica abolladuras superficiales con un martillo especial y luego la superficie del anillo se pule o se satina.
Etapa 10. Opcional. Incrustaciones de piedras
Si un anillo debe tener incrustaciones de piedras, éstas se montan en esta etapa.
En primer lugar, un gemólogo, es decir, un experto en el campo de los minerales, selecciona las gemas adecuadas. Este es un proceso bastante complejo: las piedras deben coincidir en color, tamaño, transparencia, etc. Luego, cuando se seleccionan los minerales, el joyero los instala en los agujeros especiales del engaste. Este minucioso trabajo requiere mucho cuidado y atención. Por un lado, las piedras deben estar firmemente sujetas a la estructura metálica. Por otro lado, conviene tratarlas con cuidado, ya que las gemas frágiles pueden sufrir rayones o astillas.
Una vez realizados los diez pasos, se considera que un anillo está completamente fabricado. Pero aún no está del todo listo. Aún falta sellarlo. Un sello es un sello que muestra qué aleación de plata se utilizó. Trabajamos con plata de ley 925, por eso nuestros productos llevan el contraste 925. Después de eso, los anillos se examinan cuidadosamente para detectar cualquier defecto menor. Y sólo entonces se los enviamos a ustedes, queridos amigos.